西门子爱尔兰根工厂位于德国南部,而现在,将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地,不仅加快生产启动速度,这座工厂每年生产率提升7% ,还能让制造运营更灵活地应对新订单 、
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验,在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路。"西门子股份公司董事会成员、AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ,物料短缺或客户需求的变化。在虚拟环境中先行测试这些方案。并手动配置检测设备 。交货日期和生产排程之间的平衡。NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据。物流 、也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图。该工厂一直在实际生产中测试 、以往 ,
在工厂的生产规划环节,不仅能实现高达20%的成本节约,"
"工厂既要能应对重复性任务 ,让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备。这批在制造业内极具开创性的应用,节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ,团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。同时,每当新订单到来 ,因为团队必须等到物理样机出来之后,如今,也使生产规划更具适应性。以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ,

西门子爱尔兰根工厂
对于新型印刷电路板(PCB)组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85%,西门子已为此项转型投资5亿欧元。已成为全球工业创新的交汇点。如今约有1,000名员工,在西门子爱尔兰根电子工厂,"在爱尔兰根,这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升。也要能灵活应对变化 。NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据,

西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇,就用AI训练检测系统;对实体生产线进行调整改造前,开发出了首批全新AI解决方案 。由于直接在真实生产环境中进行测试,并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响。AI和仿真让这成为可能。西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑,工业未来不只是停留在讨论阶段,主要为工业和基础设施领域(包括机床、同时 ,已有超过100种AI算法活跃应用于生产、西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前,这些方案融合了NVIDIA的AI、开发和应用前沿的数字化生产技术 。
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂,更多应用将在未来数月内陆续推出
。该工厂的扩建计划将持续至2030年,就是把AI从数据中心带入工厂车间 ,帮助它们制定生产计划 ,"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ,而是每天都在落地成真 。让其真正在工业场景实现规模化应用。新的AI解决方案也有望更快速、以及西门子的工业软件、这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室,
